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                  防腐噴涂材料及涂層設計
                       為保證金屬涂層的防腐性能和與鋼基體的結合強度,降低孔隙率,采用新型的稀土鋁合金防腐材料,結合強度由國標規定的10MPa 提高到20MPa 以上;孔隙率由國標規定的15%下降到8%以下;測算防腐壽命達15年以上。涂層設計為最佳協同效應的稀土鋁合金加有機材料(鋁乙烯樹脂涂料)的復合涂層。
                      作為防腐涂層一般噴涂材料的電極電位應較基體材料低。這是因為許多涂層的防腐效果是靠犧牲陽極自身來實現的,故防腐壽命由噴涂層的厚度決定。不過,暴露試驗證明,由于表面氧化膜的生成,鋁、鋅的溶解速度是十分緩慢的。前蘇聯科學家1989年公布的研究結果認為,120μm厚的熱噴鋁層在鹽水中防腐壽命可達20~25Y,150μm厚的鋁鋅涂層(5μm 厚的鋅和145μm 厚的鋁)在潮濕大氣中防腐壽命可達40Y以上。挪威科學家1993年公布的其11個月的曝露試驗結果認為噴鋁層的腐蝕速度為2~3μm/Y,因此200μm厚的涂層防腐壽命可達60Y以上。德國科學家1993年公布的其在北海南部進行的4Y曝露試驗的結果是噴鋁層在全浸帶和海洋飛濺帶至少有10Y 以上的防腐壽命。1992年K.P.FSicher等人的研究結果表明,熱噴鋁層已成為海岸及海洋環境中鋼結構的重要防護方法。采用電弧熱噴涂得到的200μm厚的熱噴鋁層在海洋飛濺帶的防腐壽命可超過30Y。我國的腐蝕數據網站也進行了熱噴涂層在海洋環境中耐蝕性的研究,其研究結果認為噴鋅、鋁及鋁鎂涂層均可作為長壽命保護涂層應用于鋼鐵材料上,特別是噴鋁層保護效果更佳。

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